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蜂窝陶瓷催化剂载体
蜂窝陶瓷催化剂载体
English link: Honeycomb Ceramic Catalyst Carrier
理化性能
项目 |
单位 |
指标 |
|
化学成分 |
SiO2 |
% |
49~51 |
Al2O3 |
33~35 |
||
MgO |
13~14 |
||
壁厚 |
100 CPSI |
mm |
0.43 |
200 CPSI |
0.32 |
||
300 CPSI |
0.3 |
||
400 CPSI |
0.18 |
||
600 CPSI |
0.15 |
||
抗压强度 |
A-axis |
MPa |
≥16 |
B-axis |
≥3 |
||
C-axis |
≥0.15 |
||
吸水率 |
% |
25±2 |
|
热膨胀系数 |
10-6/k-1 |
0.8-2.0 |
|
抗热冲击性 |
℃ |
≥550 |
|
开孔率 |
% |
≥70% |
|
最高使用温度 |
℃ |
≥1370 |
|
软化温度 |
℃ |
≥1410 |
|
体积密度 |
kg/l |
0.43-0.75 |
远影蜂窝陶瓷催化剂载体具有极大的几何表面积、低排气阻力、低体积密度、高耐压强度,稳定的化学性质、升温迅速、孔壁薄等优点。载体材料主要是堇青石,其使用温度可达1300℃,壁厚可达0.15mm,孔数可达600孔/平方英寸。
蜂窝陶瓷用作催化剂载体时主要用于除去有毒有害气体,例如汽车摩托车排气净化;锅炉排烟脱硝(NOx);化工、油漆、火电等行业的废气净化处理;家庭烹调过程中产生的“烟雾”处理。
蜂窝陶瓷重要用途是用作汽车三元尾气净化器的催化剂载体。将贵金属铂、钯、铑涂覆在蜂窝陶瓷壁表面上,可使废气与触媒接触面积在2000m2以上,从而使废气有足够的几率与贵金属原子碰撞产生有效的化学反应。蜂窝陶瓷能有效提高催化剂性能,缩小催化剂体积,减少贵金属用量,提高化学反应的效率。
远影蜂窝陶瓷载体主要优点:
满足欧Ⅳ和欧Ⅴ标准;比表面积大;热膨胀系数小;耐热冲击性好;抗热震性能好;冷启动性能好;起燃温度低,升温快;气体阻力小;孔壁薄;背压小;抗压强度高;转化效率高;使用寿命长。