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蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体

English link: Honeycomb ceramic regenerator

理化性能

项目

单位

氧化铝

致密氧化铝

堇青石

致密堇青石

莫来石

刚玉莫来石

Al2O3

%

55~65

55~65

28~38

28~38

60~70

70~80

SiO2

%

25~35

25~35

45~55

50~60

25~35

15~25

MgO

%

1~5

3~5

12~14

5~10

0~1

0~2

Fe2O3+TiO2

%

3~5

2~4

 

 

 

1~3

其他

%

<5

<5

<5

<5

<5

<5

体积密度

g/cm3

2.0±0.2

2.4~2.7

1.7~2.0

2.1~2.5

2.0~2.5

2.3~2.7

热膨胀系数

10-6/K-1

≤5

≤5

≤3

≤3.5

≤5

≤6

比热容

J/Kg·K

900-1150

1000~1150

900-1150

900-1100

1000~1150

1100~1300

热导率

201000

1.52.0

1.5~2.5

1.2~1.8

1.5~2.5

1.52.0

1.52.0

热冲击强度

/min

≥300

≥300

≥350

≥300

≥350

≥300

最高工作温度

1350

1350

1320

1320

1450

1550

吸水率

%

≤20

≤1

15~25

≤1

15~25

15~25

1HTAC蜂窝陶瓷蓄热体

20世纪90年代初蓄热式燃烧器兴起的高温低氧燃烧技术,也称高温空气燃烧技术High Temperature Air Combustion(HTAC),普遍收到了节能30%,产量提高20%,NOx排放远低于环保标准的效果。蜂窝陶瓷蓄热体是HTAC技术的关键部件,广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、锻造炉、辐射管燃烧器、熔化炉、均热炉、罩式炉、油气锅炉等窑炉中。

蜂窝陶瓷具有体积小、质量轻、比表面积大、耐火度高、传热能力大、气流阻力损失小等优点。与蓄热球相比,蜂窝陶瓷的直气流通道更不易堵塞;采用蜂窝陶瓷的蓄热室体积也大幅减小,可布置足够量的烧嘴,满足热负荷需要。蜂窝陶瓷能保证炉温均匀、传热迅速、低氧燃烧充分、大幅度降低氧化损耗和NOx气体的生成、显著提高环保节能效果。

蜂窝陶瓷蓄热体换热性能的影响因素:蜂窝体孔道尺寸与壁厚;蜂窝体长度;换向时间;气体流速;蜂窝体的材料物性;供风效率等。

远影公司研发的蜂窝陶瓷蓄热体避免了市场上普通蜂窝陶瓷蓄热体种种不足,非常适合在HTAC状况下使用,具有耐高温、热震稳定性好、耐腐蚀、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点,节能效果和使用寿命大大提高。

蜂窝陶瓷蓄热体         蓄热体         Honeycomb ceramic regenerator         Regenerator

2RTO/RCO用蜂窝陶瓷蓄热体

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄热式氧化炉,其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体将热量贮存在蜂窝陶瓷蓄热体上,用于加热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。其废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷蓄热体和切换阀等组成。

蜂窝陶瓷因其热稳定性好、抗裂性能好、阻力损失小、低热膨胀系数、吸水率高、耐腐蚀、表面积大等特点,非常适合用作蓄热式焚烧炉蓄热材料,已广泛应用于国内外RTO/RCO设备中。                          

3、材质和规

材质:氧化铝、堇青石、莫来石-堇青石、莫来石、刚玉-莫来石、锆莫来石、碳化硅复合质、钛酸铝、锂辉石、氮化硅、尖晶石等

孔型:圆形、正方形、矩形、六角孔、三角形等                                                           

规格:100x100x100、100x150x150、150x100x100、150x150x150、150x150x300、200x100x100mm等。