矩鞍环（Intalox Saddle）

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塔填料

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矩鞍环（Intalox Saddle）

矩鞍环

English name: Intalox Saddle

1、金属矩鞍环

金属矩鞍环填料是美国Norton公司开发的，它的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。结构上金属矩鞍环填料在鞍形基础上增加了环形筋，避免了重迭，保证了一定的强度与刚性，冲出了几个小爪，增加了气液搅动，强化了传质，从而产生了独特的性能。

金属矩鞍环填料国内有简称为英特洛克斯填料，在国际上享有很高的声誉。这种新型的高效填料，用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。

金属填料的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。

金属矩鞍环优点：

a.金属矩鞍环填料是一种万能填料，可以广泛地用于精馏、吸收及其它反应中。

b.金属矩鞍环填料既可以用于真空塔，也可以用于高压塔中。

c.金属矩鞍环填料能适用于直径各异的传质塔。常被用于真空塔中，在这类塔中低气压降是致关重要的。同时还经常被用于高压塔中，其容量大大超过典型的塔盘。

金属矩鞍环物理性能

直径	比表面积	空隙率	堆积重度	堆积个数	干填料因子
Size	Specific Area	Void Volume	Bulk Density	Number Per Volume	Drying Packing Factor
D×H×S(mm)	m²/m³	%	kg/m³	n/m³	m^-1
Φ25×20×0.5	185	0.96	353	119047	209.1
Φ38×24×0.5	140.4	0.968	249.6	31654	126.6
Φ50×28×0.8	90.1	0.97	239.7	11160	84.7
Φ76×48×1.0	57.6	0.97	244.7	3320	63.1

（注：以上各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的）

2、塑料矩鞍环

聚丙烯矩鞍环具有压降低、通量大、效率高、负荷弹性大、抗污性好等特点，应用于脱蜡油精制萃取、脱甲烷、苯酐精制等。聚丙烯矩鞍环是对弧鞍形环的改进，其主要区别在于将一对弧形面改为矩形面，且内外曲率半径不同，从而避免了容易叠套的缺点，使床层孔隙率均匀，改善了液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，矩鞍环液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，其液泛点高，压降和传质单元高度较低。

塑料矩鞍环具有压降低、通量大、效率高、负荷弹性大、抗污性好。

塑料矩鞍环应用于脱蜡油精制萃取、脱甲烷、苯酐精制等。

塑料矩鞍环物理性能

规格	比表面积	空隙率	堆积重量	堆积个数
Size	Specific Surface Area	Void Volume	Bulk Density	Number Per Volume
D×H×S(mm)	m2/m3	%	Kg/m3	n/m3
Φ25×13×1.2	288	85	102	97680
Φ38×19×1.4	265	95	65	22500
Φ50×25×1.5	250	96	66	9400
Φ76×38×3.0	200	97	60	3700

塑料矩鞍环执行标准

中华人民共和国机械行业标准HG/T 3986-2007《塑料塔填料技术条件》。

3、陶瓷矩鞍环

陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环填料具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。

陶瓷矩鞍环物理性能

规格	比表面积	空隙率	堆积重度	堆积个数
Size	Specific Surface Area	Void Volume	Bulk Density	Number Per Volume
D×H×S(mm)	m2/m3	%	kg/m3	n/m3
16×12×2	450	70	710	382000
25×19×3	250	74	610	84000
38×30×4	164	75	590	25000
50×40×5	142	76	560	9300
76×57×9	92	78	520	1800

陶瓷矩鞍环执行标准

中华人民共和国化工行业标准GB/T 18749-2002 《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》。